液壓升降貨梯液壓油污染控制5要素

　　液壓升降貨梯液壓油污染控制5要素

　　1：防止升降貨梯污染物混入液壓系統，油箱要合理密封并裝設gao效能的空氣濾清器以防止塵土、水分的進入；注入新油經過有效的過濾，系統的回油也應進行有效的過濾；管路接頭等連接處密封嚴密，防止塵土、水分和空氣進入液壓系統；活動件裝有防塵密封裝置。

　　2：定期檢查和更換升降貨梯液壓油，液壓油在使用過程中，污染物的侵入會對液壓系統造成不良的影響，要對液壓油污染進行有效的控制，定期對各密封處、接頭處進行檢查處理，對液壓系統的液壓油進行檢查分析，還要定期更換液壓油。更換液壓油時将舊液壓油放淨，整個液壓系統先清潔後，再注入新的液壓油。

       

　　3：控制液壓升降貨梯液壓油的工作溫度，液壓油工作溫度過高對液壓系統的工作元件不利，同時會使液壓油加速氧化。一般機械液壓系統的工作溫度控制在65℃以下，工程機械液壓系統工作溫度以控制在80℃以下。控制液壓油的工作溫度主要是對液壓系統的冷卻器性能的控制，整個液壓系統液壓油油量的合理控制，液壓系統元器件負荷及轉速的控制。

　　4：升降貨梯元件和系統在加工和裝配過程中進行清潔，元件在加工制造中，每一工序都對加工中殘留的污染物進行淨化清除;元件裝配前進行清潔處理，裝配後進行嚴格的清潔和檢驗；油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物後，需進行酸洗以去除其表面氧化物；對初裝好的液壓系統作循環沖洗，并定時從系統中取樣分析，循環沖洗直至系統清潔達到要求。

　　5：升降貨梯液壓油的過濾和淨化，液壓油過濾器是液壓系統中控制油液污染的重要元件，濾油器的應用保證過濾精度符合系統的使用要求，由流體阻力引起的壓力損失應盡可能小，并應具有足夠的油垢容量；定時對濾油器進行檢查和淨化。液壓系統油液的污染度随着外界污染顆粒侵入率和系統内各種磨損顆粒數的增加而增da，随着過濾比的增da而減小，因此合理選擇過濾比可有效地降低系統的污染度。固體顆粒是工程機械液壓系統污染的主要來源，通過合理選擇濾油器的過濾比是控制系統污染的主要措施。